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1、美标钢板：A572Gr60是什么材质、SA572Gr60力学性能分析2、风力发电塔用结构钢板舞钢市金汇升专供产品3、LR-EH40船板介绍、BV-EH40船用钢板、A131GrEH40新钢船板定轧
美标钢板：A572Gr60是什么材质、SA572Gr60力学性能分析
美标钢板：A572Gr60是什么材质、SA572Gr60力学性能分析
SA572Gr60是美标高强度低合金锯-钒结构钢，执行标准为ASTM A572/A572M。
本标准适用于五个级别的高强度低合金结构型钢、钢板。
SA572Gr42(290)级、SA572Gr50(345)级和 SA572Gr60(380) 级钢适用于接、螺连接或焊接构件。
SA572Gr60 (415)级和SA572Gr65 (455)级钢适用于桥梁铆接及螺栓连接构件或其他用途的铆接、螺栓连接或焊接构件。
SA572Gr60美标钢板库存：舞钢孙凡
A572Gr60钢板5.1.1.2 D级钢应含有足够的形成细品粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量≥0.015%或全铝
含最≥0.020%。
A572Gr60钢板钢中残余元素铬、镍、铜含量应各≤0.30%，氧气转炉钢的氮含量应≤0.008%。如供
方能保证，均可不做分析。
经需要同意，A级钢的铜含量可≤0.35%。此时，供方应做铜含量的分析，并在质量证明书
中注明其含量。.
A572Gr60钢板钢中砷的残余含量应≤0.08%。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协
议规定。如原料中没有含砷，对钢中的砷含量可以不做分析。
A572Gr60钢板在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、硅锰含量和各牌
号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书
中注明。
A572Gr60钢板在供应商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表
1规定，但为保证轧制钢材各项性能符合本标准要求，各牌号A. B级钢的化学成分可以根
据需方要求进行适当调整，另订协议。
A572Gr60钢板成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB222中表1的规定。沸腾钢成品钢
材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。
SA572Gr60钢板被广泛应用于工程结构，如建筑钢结构、建筑机械、矿多山机械、载重卡车、桥梁、压力容器等，特别是用于要求具有较好的焊接性和韧性的建筑和工程机械部件。
SA572Gr60钢板之所以被制造业广泛应用是因为钢板自身具备多种优质性能，在使用的过程中优质性能的展现也得到制造业一致的好评和认可，后来因为社会的认可制造业的广泛使用和生产厂家不断对材质的优化升级，逐渐SA572Gr60钢板也成为国内常用的钢板牌号之一。
风力发电塔用结构钢板舞钢市金汇升专供产品
风力发电塔用结构钢板
／ 范围
本桥准规定了风力发电塔用结构钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试曲方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
木标准适用于厚度为6mm～100mm的风力发电塔用结构钢板。
2 规范性引用文件
文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.5钢铁 硅酸盐和全硅含量的测定 还原硅酸盐分光光度法
GB/T 223.9钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.19钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.37钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
GB/T 223.40钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.2钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223.3钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量
GB/T 223.67钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223.69钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.78钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
CB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB／T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB／T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB／T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
YB／T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3 分类和代号
钢板的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母、屈服强度下限值、“风塔”的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。
例如：Q345FTD，其中：
Q-风塔用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；
345-屈服强度下限值，单位N／m㎡；
FT-“风塔”汉语拼音的首位字母；
D-质量等级符号。
当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号“Z15（Z25、Z35）”，如：Q345FTDZ15。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单至少应包括以下内容：
a）本标准号；
b）产品名称；
c）牌号；
d）尺寸、外形及偏差要求；
c）重量；
f） 交货状态；
g）特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB／T709的规定。
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢板的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。
6.1.1.1 细化品粒元素A1、Nb、V、Ti应至少加入其中一种，可以单独加人或以任一组合形式加入，并保证其中至少有一种的含量不小于0.015％。当单独加入时，其含量应符合表1所列值。当混合加入两种或两种以上时，总量应不大于0.22％。
6.1.1.2 当采用全铝（Al）含量（质量分数）计算钢中铝含量时，全铝含量应不小于0.020％。
6.1.1.3 如果添加其他固氮元素，酸溶铝（Al，）和全铝（Al）含量不适用。
6.1.2 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB／T 222的规定。
6.1.3 钢板的碳当量（CEV）由熔炼分析成分按式（1）计算，其值应符合表2～表5的规定。
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)
6.1.4 热机械轧制或热机械轧制加回火状态交货的钢板，当C含量不大于0.12％时，可采用焊接裂纹敏感性指数（Pcm）代替碳当量评估钢板的可焊性，Pcm应由熔炼分析成分按式（2）计算，其值应符合表4的规定。
Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B(2)
6.1.5 Z向钢板的S含量应符合GB／T5313的要求。
6.2 冶炼方法
钢板由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
6.3 交货状态
不同等级、不同厚度规格的风塔用结构钢板，其交货状态应符合表2～表5的规定。
表2 热轧、控轧状态交货的钢板牌号及其碳当量
牌号
交货状态
质量等级
碳当量（CEV）／％
厚度≤40mm
厚度＞40mm
Q235FT
热轧、控轧
B、C、D、E
≤0.36
≤0.39
Q275FT
C、D、E、F
≤0.38
≤0.40
Q345FT
C、D、E、F
≤0.42
≤0.44.
Q420FT
热轧、控轧
C、D、E、F
≤0.45
≤0.47
Q460FT
C、D、E、F
≤0.46
≤0.48
表3 正火、正火轧制状交货的钢板牌号及其碳当量
牌号
交货状态
质量等级
碳当量（CEV）／％
厚度≤40mm
厚度＞40mm
Q235FT
正火、正火轧制
B、C、D、E
≤0.38
≤0.40
Q275FT
C、D、E、F
≤0.40
≤0.42
Q345FT
C、D、E、F
≤0.43
≤0.45
Q420FT
正火、正火轧制
C、D、E、F
≤0.48
≤0.50
Q460FT
C、D、E、F
≤0.52
≤0.53
表4 TMCP、TMCP＋回火状态交货的钢板牌号及其碳当量和Pcm
牌号
交货状态
质量等级
碳当量（CEV）／％
Pcm/%
厚度／mm
0
>40~60
>60
Q275FT
Q345FT
Q420FT
Q460FT
TMCP、
TMCP＋回火
C、D、E、F
≤0.34
≤0.36
≤0.38
<0.20
C、D、E、F
≤0.39
≤0.41
≤0.43
≤0.20
C、D、E、F
≤0.44
≤0.46
≤0.48
≤0.20
C、D、E、F
≤0.46
≤0.48
≤0.50
≤0.20
Q550FT
D、E
≤0.48
≤0.50
≤0.52
≤0.25
Q620FT
D、E
≤0.49
≤0.51
≤0.53
≤0.25
Q690FT
D、E
≤0.50
≤0.52
≤0.54
≤0.25
表5 淬火＋回火状态交货的钢板牌号及其碳当量
牌号
交货状态
质量等级
碳当量（CEV）／％
厚度／mm
八0
>40~100
Q460FT
淬火十回火
C、D、E、F
≤0.48
≤0.50
Q550FT
D、E
≤0.55
≤0.60
Q620FT
D、E
≤0.56
≤0.62
Q690FT
D、E
≤0.58
≤0.65
6.4 力学及工艺性能
6.4.1 拉伸试验
钢板的拉伸试验性能应符合表6的规定。
6.4.2 夏比V型缺口冲击试验
6.4.2.1 钢板的夏比V型缺口冲击试验的冲击温度和冲击吸收能量应符合表6的规定。
6.4.2.2 厚度不小于12mm的钢板，冲击试样取10mmx10mmx55mm的标准试样；厚度小于12mm的钢板，应采用7.5mmx10mmx55mm或5mmx10mmx55mm的试样，冲击吸收能量应分别为不小于表6规定值的75％或50％，优先采用较大尺寸的试样。
规定值，但不应低于规定值的70％，否则，应从同一取样钢板上再取3个试样进行试验，先后6个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值70％的试样只允许有一个。
6.4.3 Z向钢厚度方向断面收缩率应符合GB／T 5313的要求。
6.4.42同方要求做弯曲试验时，弯曲试验应符合表6的规定。如供方保证弯曲合格时，可不做弯曲
试验。
6.5 表面质量
6.5.1 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压人氧化铁皮等，钢板不得有分层。
6.5.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化快皮、伙锈、由压人氧化铁皮脱落引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
6.5.3 钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角。
6.5.4 经供需双方协商，表面质量可执行GB／T 14977。
6.6 特殊要求
6.6.1 经供需双方协商，钢板可进行无损检测，检验方法按GB／T 2970或JB／T 4730.3的规定执行，执行标准和级别应在协议或合同中明确。
6.6.2 根据供需双方协商，钢板也可进行其他项目的检验。
表6 牌号及力学性能
牌号
质量等级
横向下屈服强度
Ra/(N/m㎡)
≥
抗拉强度
R_/(N/m㎡)
断后伸长率
A/%
La=5.65/So
<
冲击吸收
能量d
KV2/J
≥
180°弯曲试验
d＝弯心直径，
a＝试样厚度
钢板厚度／mm
钢板厚度／mm
≤16
>16~40
>40~100
八16
>16~100
Q235FT
B、C、D
235
225
215
360~510
24b
47
d=2a
d=3a
E
34
Q275FT
C、D
275
265
255
410~560
21
47
E、F
34
Q345FT
C、D
345
335
325
470~630
21b
47
E、F
34
Q420FT
C、D
420
400
390
520~680
19b
47
E、F
34
Q460FT
C、D
460
440
420
550~720
17
47
E、F
34
Q550FT
D
550
530
670~830
16
47
E
34
Q620FT
D
620
600
710~880
15
47
E
34
Q690FT
D
690
670
770~940
14
47
E
34
当屈服不明显时，可采用Ro.z代替下屈服。
b当钢板厚度＞60mm时，断后伸长率可降低1％。
冲击试验采用纵向试样。
不同质量等级对应的冲击试验温度：B-20℃，C-0℃，D--20℃，E--40℃，F--50℃。
GB/T 28410-2012
7 试验方法
钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表7的规定。
表7 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法
序号 检验项目 取样数量／个 取样方法 试验方法
1 化学成分 1／炉 GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉伸试验 1／批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 冲击试验 3／批 GB/T 2975 GB/T 229
4 弯曲试验 1／批 GB/T 2975 GB/T 232
5 Z向钢厚度断面收缩率 3／批 GB/T 5313 GB/T 5313
6 无损检验 逐张 JB/T 4730.3、 GB/T 2970
7 尺寸、外形 逐张 --- 符合精度要求的适宜量具
8 表面质量 逐张 - 目视
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢板的检查和收由供方进行，需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和验收。
8.2 组批
8.2.1 钢板应成批验收。每批应由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同、-厚度、同一轧制制度、同一热处理制度的钢板组成，每批重量不大于60t。
8.2.2 TMCP或TMCP＋回火的钢板应逐轧制张取样检验，淬火十回火的钢板应逐热处理张取样
检验。
8.2.3 Z向钢的组批应符合GB／T 5313的规定。
8.3 复验与判定规则
8.3.1 力学性能的复验与判定
8.3.1.1 钢板的冲击试验结果不符合6.4.2.3的规定时，抽样钢板应不予验收。再从该试验单元的剩余部分取两个抽样产品，在每个抽样产品上各选取新的一组3个试样，这两组试样的试验结果均应合格，否则该批钢板应拒收。
8.3.1.2 钢板拉伸试验的复验与判定应符合GB／T 17505的规定。
8.3.2 其他检验项目的复验与判定
钢板的其他检验项目的复验与判定应符合GB／T17505的规定。
8.4 力学性能和化学成分试验结果的修约
除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成试验结果应修约到与规定值的数位相一致，其修约方法应按YB／T081的规定进行。碳当量应先按式计算后修约。
9 包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB／T247的规定。
10 国内外牌号近似对照
本标准牌号与参考标准牌号的近似对照见附录A。
附录A
（资料性附录）
牌号对照表
本标准牌号与参考标准的相近牌号对照见表A．1。
表A．1 本标准牌号与参考标准的相近牌号对照表
本标准
ASTM A709-05
EN 10025
牌号
Q235FT
Q275FT
Q345FT
Q420FT
Q460FT
Q550FT
Q620FT
Q690FT
A709Gr36
A709Gr50
A709Gr70
A709Gr100
S235
S275
S355
S420
S460
S550
S690
LR-EH40船板介绍、BV-EH40船用钢板、A131GrEH40新钢船板定轧
LR-EH40船板介绍、BV-EH40船用钢板、A131Gr.EH40新钢船板定轧
近几年造船业发展很快；但在造船过程中用大的是A、 B级； E级用量逐渐增加；主要用于海洋运输船，干货船： 普通货船、 散装船、 集装箱船、 滚装船，液货船： 油船、 液化天然气船、 液化石油气船、 液体化学品船，工程船舶： 海洋开发、 防险救助船，工作船舶： 破冰船、 考察船。
LR-EH40船板定轧：舞钢孙凡
舞钢船板、新钢船板、湘钢船板、宝武船板、鞍钢船板、河钢船板、南钢船板、山钢船板、首钢船板、唐钢船板、邯钢船板、武钢船板、马钢船板、安钢船板
船板分类：一般强度船板
A、B、 D、 E
高强度船板
A32、 D32、 E32、 F32、 A36、 D36、 E36、 F36
超高强度船板
A40、 D40、 E40、 F40、 A420、 D420、 E420、 F420、 A460、 D460、 E460、 F460、
A500、 D500、 E500、 F500、 A550、 D550、 E550、 F550、 A690、 D690、 E690、 F690
LR-EH40是英国船级社船板，英国劳氏船级社 (Lloyd’s Register ofShipping 缩写 LR) 也译作英国劳埃德船级社，是世界上成立早的一个船级社， 其历史较长， 在世界船舶界享有盛名， 是国际公认的船舶界机构， 在军工、 工程等方面也颇有名气。
LR-EH40它主要从事有关船舶标准的制定与出版，进行船舶检验， 检定船能， 公布造船规则等。 国际上影响较大的英国船舶检验机构。
LR-EH40扩展船级社认证
根据市场对意大利和韩国船级社船板需求， 适时将船板认证由七国船级社扩展到九国船级社。
LR-EH40开发认证难点及相应措施
船板要求具有良好的强度与韧性， 同时要求具有良好的可焊性能和成型性能。 为了满足这些性能要求， 韶钢通过优化成分设计、 净化钢质， 添加微合金化元素， 并实施相应控轧控冷及热处理工艺， 满足了各等级船板的认证要求， 特别是船板应变时效冲出韧性要求。
BV-EH40是法国船级社钢板。也称法国国际检验局， BureauVeritas， 简称 BV， 创立于 1828 年。BV船级社认证是国际船级社协会(IACS)成员之一，法国船级社(Bureau Veritas)进行的认。这一认证对船舶及其设备的设计、建造、维修等环节进行审查、检验，旨在确保船舶符合国际海事组织(IMO)及其他国际组织的安全、环保与技术标准。获得BV船级社认证的船舶，在国际市场上享有更高的信誉与竞争力，有助于船东及运营商拓展业务、提升品牌形象。
BV-EH40随着船舶制造的大型化和轻量化的发展， 高强度船板用量增加。 我国目前船板以普通强度船板为主， 但油轮用高强度船板的数量较大。 而日本和韩国主要选用 AH、 DH 级高强度船板， 在关键部位选用 AH36、 EH36、 EH40 等高等级船板。
BV-EH40船板钢的生产技术
由于船板钢要求良好的低温冲击韧性和较低的脆性转变温度,因此,对高强度船板有铝含量及微合金化的要求。为保证良好焊接性能,需要控制碳当量上限;根据高强船板的综合性能要求,确定钢的成分控制范围。微合金元素的选择既要考虑微合金元素的强化效果又不能对钢的组织产生不良影响,微合金元素对钢的脆性转变温度影响也是考虑的重要因素。钢质纯净度对高强度船板的韧性特别是低温韧性的影响是冶炼中控制的技术关键。
