Adam 文章目录：
1、铝制品安装基本套路，深度解析手把手教你，不信你不会2、教你纯手工制作一架航模飞机飞翼#遥控飞机3、超高层写字楼泛光照明灯具安装技术
铝制品安装基本套路，深度解析手把手教你，不信你不会
【室内设计胶囊】
装饰项目中铝制品如铝板、铝扣板天花安装等等往往需要特制组合构件来完成安装，节点较通用节点来说相对复杂，也给设计师深化增加了难度。
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我们对常用的铝制品节点进行深化解析，希望能为设计师和施工部门提供安装的指导，铝制品的深化目录如下：
01.天花铝扣板安装节点
● 方形扣板
方形扣板一般尺寸为300—800不等，最大宽幅为600*1200，厚度一般0.4-1.2厚视尺寸要求来定。下图为几款典型的方形扣板安装示意图：
▲矮边方板天花吊装
▲600x600跌级板天花吊顶示意图
▲扣板和设备带收口示意图
● 条形扣板
常规条形扣板安装节点如下图所示，一般宽幅比较小，常见为200mm、300mm宽，长度一般为2400mm，厚度在0.8-1.2不等。如果尺寸较大必需保证厚度达到标准、或是背面衬瓦伦板或加强筋。
需要注意的是条形铝板与窗帘处的收口，一定要注意收口条尺寸要遮盖掉扣板10-20mm，防止条形板漏缝。
▲条形铝板与窗帘处的收口
▲扣板和墙体立面的收边条收口细节
● 暗藏卡扣式龙骨的条形扣板的安装示意图
▲高低组合条扣型扣板天花
▲开放式组合条扣天花
▲防风型扣板天花
暗藏龙骨铝板是密拼形式的天花安装时注意事项：
1、龙骨间距控制准确，不然会出现安装误差。
2、安装次序：测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条。
3、注意收口条底边必需保证在同一水平面上，铝板才不会出现边缘倾斜。
4、吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。
● 明装龙骨条形扣板的安装示意图：
明装龙骨原理和矿棉板安装系统大致一样，龙骨既是结构受力的载体又是装饰收口工艺缝。
这类安装方式对龙骨的搭设要求较高，尺寸必需精准，不然铝板放置后会出现漏缝或是放置不进去。
▲明装龙骨扣板天花
02.勾搭结构铝板吊顶的安装节点
● 勾搭铝板吊顶的安装示意图
勾搭结构铝板的特点有：
1、结构牢固表面平整。
2、承载的自重较高，所以宽幅可以做大。
3、对龙骨间距尺寸要求较高。
4、如有隐藏式灯槽、风口带等，勾搭结构尽量垂直于结构带来排布。这样便于收口和安装。如果灯带灯带是靠透光板遮挡的，可以通过收口条收口。如下图所示：
▲透光灯带勾搭板节点处理示意图
▲勾搭结构的节点示意图
▲隐藏灯槽处的勾搭板节点示意图
▲勾搭结构的铝板天花安装
03.铝挂片吊顶板的安装节点
● U型挂片
以上为常规U型挂片的安装示意图，有专用龙骨和成型模具，安装的注意事项：
1、截面尺寸不宜过大，一般宽度30mm—50mm，高度40mm—120mm。翻边卡口处一般为5mm，间距视设计而定。
材料厚度为1.0—1.5，不宜过厚，原因有两点：
①容易产生R较偏大不美观；②增加造价。
2、龙骨最好能做好颜色处理，防止安装后出现露底现象而影响美观。
3、长度不宜过长，一般小于4M，便于安装同时防止变形。
4、对于不常规尺寸，量大的情况下可以开模成形，量小时一定要注意先做钣金成形再做表面处理，这样防止用表面处理好的材料成形时出现表面损坏。
5、运输途中一定要注意包装，防止出现因挤压而造成的变形。
▲内部连接使用套管、侧面使用专用盖板
套管+盖板的连接结构可以通过以下4种方式来实现成形，如图：
方案1：是铝型材挤压成型，在项目用量较大（1吨以上），型材尺寸不大（型材高度在150以内）的情况下使用该方案较有优势。用量在2000米以上，同等厚度的情况下型材比铝板成型便宜10%左右。
方案2：铝板成型加铆接配件，该方案是在用量不大且铝板厚度在1.0左右，尺寸较大的情况下使用。配件起到增加强度的作用。一般用量在1000以下，500米以上。
方案3：在用量较少，尺寸较特殊的情况下使用。（如20*300*1.2）
方案4：在用量较大，尺寸规格较大不适合开模做型材的情况下使用。（如30*400*0.8）该方案适合铝板较薄的情况下使用，既能降低成本又能保证强度。
● 常规挂片的安装示意图供参考
▲V型-机翼型叶片的天花
▲J型叶片的天花
04. 凹凸（AT）吊顶板安装节点
▲AT天花吊顶截面大样
▲AT型吊顶
凹凸型吊顶安装结构是依托勾搭结构来成型安装的，既能实现视觉上的整体感又能保证结构的稳固。注意事项：单片铝板宽度不宜过大。
05.飞翼型吊顶板和M型网格吊顶
飞翼型吊顶板安装节点示意图
▲飞翼型吊顶的安装节点
▲三维示意图
● M型网格吊顶
▲M型网格龙骨吊顶节点
▲三维节点示意
M型网格吊顶，是利用铝合金型材做边框，同时边框型材又担任了结构龙骨的作用。
06.铝板造型吊顶示意图
▲梯级吊顶示意图（适合于会议室、剧院等环境）
▲过道造型顶示意图
▲弧形吊顶示意图
▲节点细节示意图
07. 墙面板节点示意图
图纸节点示意：
铝板厚度为2.0mm，铝板横向安装如图所示，由平码，圆头自攻螺丝安装固定镀锌角钢与角码焊接，膨胀螺丝固定在墙面。
08.铝板包柱安装节点及工艺
● 铝板包柱结构胶密拼节点
下面这类包柱节点适合直径较大的柱体，把包板分割成四分，外观呈现两条密拼缝和两条工艺缝。工艺缝中间以结构胶填实，该类节点缺点是：
1、结构胶裸露在外，影响美观；
2、两条密拼缝与基层不接触，受外力影响容易出现变形现象。
● 铝板包柱焊接码片螺丝固定节点
下面为带工艺缝压条的圆柱包柱示意图，安装方式是以焊接码片于包板侧面，直接螺丝连接码片与钢架，再用U型压条牙缝。
注意事项：
1、铝板必须保证2.5厚
2、上下、左右码片位置一定要错开，不然在穿插的过程中会出现碰撞到一起而不能拼插。
3、安装前必须检查钢架是否平整、垂直，防止包板表面不平整。
4、压缝条分割要和铝板对缝，保持外观美观。
● 铝板包柱卡挂结构节点
下面是包板卡挂式结构，这种安装方式能做到密拼效果，无需工艺槽和收口条，但是对尺寸精度要求较高，不得有偏差错位，连接处细节见下图：
技术要求:材料:2.5mm厚铝板，内装板控制负公差，且注意弧面不能有直线段。
● 造型柱挂板加工示意
09.铝合金线条
铝合金制品在装饰中的应用也比较多，成熟的产品有门窗、隔断、移门、踢脚线等。有很多收边条和嵌缝条也在广泛使用，下面罗列了部分节点图参考：
● 铝合金造型风格线条
● 淋浴隔断玻璃收边条
● 装饰收边条
● 铝合金金属踢脚线条
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下面为部分资料截图！
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教你纯手工制作一架航模飞机飞翼#遥控飞机
2分钟教你纯手工制作一架这样能飞的遥控飞翼。这种飞翼在航模里边是很简单的，所以特别适合新手制作。废话不说，直接开干。
·首先需要一份图纸，把拿到的图纸粘贴在KT板上，然后按照飞机的边边角角把它的轮廓全部裁剪下来。
·裁下来以后给主页的下方加一根碳杆用来加强。
·然后像我这样把两侧的机身插进去，热熔胶粘贴下盖板。
·切下飞机两侧的副翼，然后倒角，再用纤维胶带把它粘上去，这样它就能上下活动了。
·粘贴上盖板的白色部分，黑色部分是属于舱盖，先不要粘。
·飞机需要的电子配件部分我会放在视频的最后，请自己截图。
·然后把电调和电机都连好，把电调塞到机身里边去。
·安装飞机的电机，注意在这里做一点右推，大概1到2毫米的样子。
·安装舵机舵角和拉杆，然后把两侧的垂尾也装上去。
·整理好舵机线，然后从机身穿过去。
·安装接收机，把所有的线都插上去。
·最后插上电池，调好舵面和重心，飞机就制作完成了。
起飞重量大概是480克的样子。测试一下动力，很暴力，这个动力接近2了。最重要的环节到了试飞，飞起来非常稳，没有任何问题，就是这时候在屏幕里面显得很亮。其实天已经黑了，我这边也是不敢花里胡哨的乱飞，动力各个方面就直接就爽到爆。
本人推荐新手学习制作这一款，记得想要图纸的兄弟点关注，在评论区给我留言，下期再见，拜拜。
电机：2212-2450VV。电池：3S-2200毫安。舵机：9克两个。电调：40安。遥控器：支持混控。
超高层写字楼泛光照明灯具安装技术
摘要：随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，泛光照门灯具安装在各类建筑环境中得到广泛应用，发展前景广阔。因此，在施工过程中应切实加强安全、质量、效率、成本控制等，注重难点及易犯的施工问题。
关键词：提高效率、降低成本、确保质量及安全
一、工程概况
广州珠江新城商业、办公楼1幢B2-10地块（财富中心）泛光照明设备安装工程中的灯具数量众多，南立面像素灯使用型号为BWS314RGB条形屏灯具6726只，每只灯具长度1.456m、功率18W；北立面像素灯使用型号为BWS314NW条形屏灯具3444只，每只灯具长度1.456m、功率18w，东西立面飞翼像素灯具使用BWS310RGB条形灯具1236只，每只长度1.008m、功率15w；东西立面呼吸幕墙洗墙灯使用型号BCP709RGB线性洗墙灯具1064只，每只灯具长度1.0m、功率36w，使用型号为BCP706RGB线性洗墙灯具56只，每只灯具长度0.6m、功率21w，使用型号为BCP703RGB线性洗墙灯具44只，每只灯具长度0.4m、功率15w。总数有12070套长短、规格不一的泛光照明灯具。灯具布置位置见下图：
设备布置平面图
设备布置效果图
二、灯具安装难点
本项目为超高层写字楼，总高度为309.4米。这就决定了安装存在各种的安全隐患，做好全方位的安全措施是重中之重。而气候因素、设备因素、人力因素是本项目灯具安装三大重要难点。
气候因素，广州位于南亚热带季风气候区内，气候特点是：气温高、降水多、霜日少、日照多、风速小、雷暴频繁。全年中，4至6月为雨季，7至9月天气炎热，多台风，10月、11月、和3月气温适中，12至2月为阴凉的冬季。
气温高、降水多、雷暴频繁，这决定了在安装过程中必须考虑这些问题带来的的安全隐患。4至6月为雨季，几乎每隔几天就会来一场暴雨或雷雨。而7至9月间天气炎热、多台风，天气时常高达39摄氏度、台风也比较频繁。这些气候因素都影响在施工过程中带来的安全隐患和施工难度，同时也延误工期。
设备因素，泛光照明灯具的安装主要依靠操作屋顶层的两台擦窗机来对12070套灯具逐一安装。这就决定了我司必须等擦窗机安完成并验收合格后，方可进行灯具设备的安装。考虑到前期土建单位未完成屋面层建筑结构等主观因素和客观因素，擦窗机的移交手续往往由于各种原因导致移交手续的推迟。
另外，在擦窗机上对12070套灯具安装也是个不小的挑战。考虑到设备需打孔固定灯具、安装灯具卡码、灯具间线路连接，这些过程中都有可能导致施工过程中产生螺丝、工具等高空坠落的安全隐患。在楼层总高度为309.4米的建筑外墙上，随便失手掉落一颗螺丝钉都可能带来致命的安全隐患。详见下图：
人力因素，由于项目只有依靠屋面层的两台擦窗机对设备进行安装，而一台擦窗机只能承载2人进行设备安装。这就让工期困死在固定的时间内，四个人两台插窗机按一人一天安装40套灯具的速度，12070套灯具需100天左右。这就让我们在安装过程中特别被动，既保证质量又保证速度就必须安排100天左右的安装时间。而时间上也影响我司的施工进度要求（我司计划幕墙完成安装后45天内完成安装），照这个速度我司必须安排24小时轮班制才有可能完成这个施工进度要求。
三、安装总体思路
按照正常思维的安装方式都是通过安装人员操作插窗机，对幕墙外围墙沿进行泛光照明灯具固定安装。对于这种安装方式都会出现上文所提到的有许多缺
陷，例如上文提到的气候因素、设备因素、人力因素三大安装难点。
未雨绸缪是把事情做的更好的必备条件，特别是对于我们安装人来说。在我司投标成功本项目的泛光照明系统工程后，我司相关施工人员便带着灯具样板到幕墙加工厂去考察调研。见下图：
在经过对灯具样板、幕墙样板的分析，我们调研小组便提出：“提前在幕墙吊装前完成灯具安装的设想。”如果能够实现这一难题，那么各种主客观难题都会迎刃而解。通过在加工厂的考察我们了解到了，玻璃幕墙外围的飞翼部分是拆装运输到施工现场的。现场玻璃幕墙飞翼安装前的效果：
现场玻璃幕墙飞翼安装后的效果：
按照施工现场玻璃幕墙飞翼安装前后的效果，我们提出：“把泛光照明灯具在吊装前完成安装的思路。”如果能实现这一思路，泛光照明灯具的安装就可以实现与幕墙安装同步的情况。这样就避免了幕墙吊装完成后期通过屋顶层的两台插窗机来对泛光照明灯具安装的窘境，这样就能提高安装效率（室内安装比室外安装更节省人工）、降低安装风险（避免幕墙外的高空作业）。
四、安装步骤
根据对施工现场及设备材料的分析我们将优化前的安装步骤和优化后的安装步骤进行了对比：
优化前步骤:首先，等幕墙单位将幕墙安装完成后，我司先将灯具运输到天面层。其次，操作天面层的两台插窗机对幕墙外的单元格幕墙玻璃沿（铝合金部分）进行穿接线打孔和灯具固定。再次，对固定好的灯具进行外部穿接线。最后，在幕墙外的回路引接到幕墙内的控制箱内。
优化后步骤：在幕墙公司单元格幕墙运输到对应的楼层并完成飞翼部分的安装后，我司便将灯具固定安装在幕墙飞翼上并对幕墙铝合金结构打孔布置线路（详见下图1，2），将灯具间互相连接的接头拉到玻璃幕墙向建筑内面的接线孔固定好。（详见图下3、4）等幕墙吊装完成后我司安装人员在幕墙内对灯具间的连接头进行对接，并将各引入的控制电缆布置到对应的控制箱内。
图1灯具固定安装前
图2灯具固定安装后
图3间灯具间连接头设置于室内
图4灯具连接头安装示意图
经过现场实际的总结出优化前安装步骤的弊端：
1、灯具的安装比较被动，必须等待幕墙单位将玻璃幕墙安装完成后，方可利用擦窗机进行泛光照明灯具的安装。同时，也需等待屋面层的两台擦窗机安装完成验收后方可使用，对擦窗机的依赖相当大。
2、项目共有12070套灯具需通过电梯运输到屋面层，对于灯具的运输和摆放都具有一定的难题。各单位对电梯的使用比较紧张，灯具的数量比较多占用的场地比较大。
3、对于灯具在擦窗机上安装的难度比在室内地面上安装难度高一个层次，特别是需要打孔穿线、接线。同时，高空作业的安全隐患比较大，很有可能由于失手导致高空坠物。
4、如果利用擦窗机对泛光照明灯具进行安装，对季节气候要求比较高。例如：4至6月为雨季，几乎每隔几天就会来一场暴雨或雷雨。而7至9月间天气炎热、多台风，天气时常高达39摄氏度、台风也比较频繁。这样的气候往往会拖延安装进度、增加安全隐患。
经过现场实际的总结出优化后安装步骤的利端：
1、灯具安装比较主动，只需等待幕墙单位将玻璃幕墙进场后便可对单元格进行打孔穿线、安装固定灯具。同时，不需要等天面层的擦窗机安装验收后方可利用擦窗机对灯具设备进行安装。
2、不需要利用电梯大批量运输泛光照明灯具到天面层，也不用占据一定空间的灯具摆放位置。这样就避免了频繁使用货梯和考虑灯具放置空间。
3、可以直接在地面上对玻璃幕墙进行灯具设备的打孔穿线、灯具固定安装，避免了高空作业的安全隐患，同时地面安装比高空作业在效率和难度上都下了一个台阶。
4、在对应楼层的地面上安装灯具、布置接线，都不需要考虑由于室外气候带来的不利影响。同时，也可以将灯具间的线路连接设置在室内进行安装。这样就避免了使用擦窗机对灯具间线路连接的程序，这样极大加快了安装进度。
5、不用考虑等幕墙单位将玻璃幕墙安装完成后，才对灯具设备进行安装。加快了后期泛光照明调试进度，避免由于外界因素导致的工期延误。做到了幕墙安装与灯具设备、灯具间线路连接同步的状态。
五、实施效果
1、工期短
从玻璃幕墙吊装的两个三个月多的时间里，与玻璃幕墙同步安装完成12070套幕墙外超高层建筑泛光照明灯具的安装很好地将安装技术体现的淋漓尽致。按照原先预期灯具的安装完成时间是2015年3月初，而改进后完成这项工作的安装时间为2014年11月底，这比原计划提前了整整3个月。
现场泛光照明灯具与玻璃幕墙吊装同步完成比原计划完成时间提前了3个月，可见此种优化后的安装方式具有极大的工期优势。
2、占用场地小
如采用优化前的灯具安装方式，需将灯具材料运输到天面层。这样占用场地的空间就比较大，不利于其他施工的进行更有可能对部分灯具造成损坏。
而采用优化后的灯具安装方式后，不仅避免占用灯具摆放的空间，也避免影响到其他作业面的施工。
3、安全可靠
如采用优化前的灯具安装方式，需利用天面层的两台插窗机的进行高空作业安装。安装的安全可靠性比较低，具有一定的安装风险。例如：高空安装工具、设备的坠落；气候环境的影响等一些主客观问题。
而采用优化后的灯具安装方式，则大限度地降低了安装风险。直接由高空作业转变成地面作业，这样就避免了高空作业、气候变化带来的安全隐患。
4、装配精度高
在插窗机上完成灯具安装、线路开孔穿线往往施工起来精度比较低。而地面上进行灯具安装、线路开孔，则是轻而易举的事。
安装人员总是在重力平衡的环境下，设备施工完成的精度高。反之，则恰恰相反。
5、经济和社会效益显著
超高层泛光照明灯具的安装的顺利完成，受到了监理和业主单位的大力赞赏，这是我司在超高层泛光照明灯具安装史上的一项重大突破，这将为我司后续其他类似工程带来重大的施工价值。
参考文献：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2011
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-2014
《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339-2013
《建筑照明设计标准》GB 50034-2004
