Eric 文章目录：
1、铝合金用什么清洗可以变光亮呢2、铝材发黑现象产生的原因有哪些？小编为您解答3、有效清洗处理铝工件发黑
铝合金用什么清洗可以变光亮呢
在金属表面处理过程中，铝合金表面的光亮度，影响着产品的美观度、价格。铝合金厂商为了提高美观性、品质、价格，铝合金需要进行一系列的清洗。那么，铝合金用什么清洗可以变光亮呢？
铝合金光亮清洗工艺包括除油、化学抛光、钝化等工序。
铝合金除油工序：
将待洗的铝合金件，浸没在铝合金除油剂的槽液中，静置几分钟，取出后，水洗干净。
工序中，使用的铝材除油剂，是一种专门用于清洗铝合金制品表面的油污、污垢以及氧化膜的工业清洗剂。经过铝材除油剂处理之后，铝合金表面表面呈现一致的洁白的铝合金本色。铝合金除油剂呈弱酸性，常温使用，无需加温。只需一道工序，就可以清洗铝合金表面的油污和氧化皮。
铝合金化学抛光工序：
将表面清洗干净的铝合金件，浸没在配置好的铝合金化学抛光的槽液，静置几分钟，待表面光亮后，取出，水洗干净。
工序中，使用的铝材两酸无烟化学抛光添加剂，是一种专门用于铝合金“两酸”抛光的添加剂。采用进口稀土原料科学复配而成。铝材两酸无烟化学抛光具有出光快、防留痕、防冲孔的优势。
工业上，铝化学抛光的手动线、自动线，都可采用“两酸”抛光。它具有酸雾小、彻底杜绝黄烟等优点。
铝合金钝化工序：
将水洗干净后的铝合金，进行钝化处理，就可以保持长时间不发黑、不发霉。
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铝材发黑现象产生的原因有哪些？小编为您解答
在工业生产加工中，铝材经过化学防氧化处理之后，就会在其表面形成一层氧化保护膜。这层氧化膜可以隔绝空气，防止铝材氧化。现今，涂油漆的成本高，后期不容易去除，维护成本高，因此，铝材化学防氧化处理受到铝材生产厂家的广泛使用。
现今，铝材防氧化处理工艺常见的有钝化处理及阳极氧化处理，但是，一些经过处理后的铝材，也会出现表面发黑的现象。铝材表面发黑现象产生的原因有哪些? 小编为您解答。
1.铝材的材质本身质量差。有些铝材表面有黑斑、发暗现象，可能是铝合金成分中的铁元素超标，也可能是熔炼的原材料质量差。尤其是价格远低于市场行情价的铝材，力学性能、防腐蚀性能十分差劲。
2.铝材经过防氧化处理之后，钝化膜的厚度不够，没有达到行业标准，就会发生氧化现象。
3.铝材在清洗过程中，使用的清洗剂对铝具有腐蚀性。在清洗之后，由于铝材表面的铝清洗剂残液没有清洗干净，从而造成铝合金腐蚀。
4.存放环境的影响。铝材长期存放于湿热环境中，时间一长，也会出现腐蚀、发黑现象。
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有效清洗处理铝工件发黑
铝合金工件在加工生产、储存、使用过程中，有时会出现发黑现象，这代表铝合金工件本身存在质量问题，那是什么原因导致的发黑呢？又该怎么解决呢？答案就是选择合适的铝合金清洗剂，至于原因，容小编为大家一一介绍。
铝材
铝合金工件发黑原因分析：
1. 加工生产工艺的不合理，在铝合金工件塑性、清洗过程中处理不妥，导致铝合金工件表面发黑、发霉。
2. 铝合金自身的反应，在加工生产过后的铝合金，需要使用专用的铝合金清洗剂进行清洗，如果未进行清洗步骤，或者只是简单用清水清洗，无法完全去除铝合金表面残留的脱模剂、切削液、加工油等污垢，这些污垢残留在铝合金表面就可能导致工件发黑。
3. 铝合金外部的影响，铝本身是活泼金属，当外部的湿度、温度条件满足的情况就可能产生氧化发黑。
4. 铝合金的储存不到位，铝合金为两性金属，与酸、碱都可以发生反应，在储存时未做好保护措施，可能会出现发黑现象。
5. 在使用清洗剂产品清洗铝合金工件时，选用了强腐蚀性的清洗剂产品，形成了腐蚀发黑的现象。
解决铝合金工件发黑现象的根本方法在于去除表面污垢、保证储存环境。最重要的一点就是做好清洗工作，选择合适的铝合金清洗剂则显得尤为重要。在选择铝合金清洗剂时，要控制清洗剂的PH值7-9左右，尽量不选择含氯的清洗剂以及清洗液。
